JMA CONSULTANTS (THAILAND) CO., LTD. ที่ปรึกษาการบริหารจัดการด้านการปรับปรุงหน้างานการผลิต การพัฒนาทรัพยากรมนุษย์ กลยุทธ์ทางธุรกิจ ：การอบรม

การฝึกอบรมสำหรับการพัฒนาทรัพยากรมนุษย์ในแต่ละระดับ
P-Course

การฝึกอบรมเชิงปฏิบัติสำหรับแต่ละตำแหน่งและบทบาท

JMAC เสนอโปรแกรมการฝึกอบรมที่หลากหลายสำหรับบุคลากร ตั้งแต่ระดับผู้บริหารระดับสูง ผู้บริหารระดับกลาง เจ้าหน้าที่และพนักงานฝ่ายผลิต โดยมีเนื้อหาตั้งแต่ด้านการจัดการไปจนถึงทักษะที่จำเป็นในหน้างาน หลังจากแชร์ประเด็นปัญหาที่กำลังเผชิญในแต่ละประเภทงาน-ธุรกิจ หรือจากตัวผู้ที่จะเข้ารับการอบรม โปรแกรมการฝึกอบรมจะได้รับการออกแบบและปรับแต่งตามความต้องการที่แท้จริง

จุดแข็งของการพัฒนาบุคลากรฝึกอบรมแยกตามระดับโดย JMAC

1 สามารถเปลี่ยนเนื้อหาของการฝึกอบรมซึ่งเป็นเนื้อหาการอบรมขั้นพื้นฐานที่มีอยู่มากมายสำหรับกลุ่มอุตสาหกรรมการผลิต ให้เหมาะสมกับบุคคลากรเป้าหมายและสถานการณ์
2 สามารถส่งมอบโดยตรงถึงบริษัท
3 ไม่ได้เป็นแค่เพียงการถ่ายทอดปัญหางานฝ่ายเดียว แต่ให้ลองปฏิบัติจริง เนื่องจากไม่ได้เรียนจากการฟังบรรยาย จึงเข้าใจง่ายและไม่เป็นการสูญเปล่า

ซีรี่ย์เพิ่มความสามารถหน้างาน

ชื่อคอร์ส	กำหนดการ/ช่วงเวลา	กรอบเนื้อหา
พื้นฐานของการคิดแบบตรรกะ ผู้สอนคนไทย/คอร์สภาษาไทย	10:00-17:00	เพื่อแก้ปัญหาในงานประจำวัน สิ่งที่ขาดไม่ได้คือพื้นฐานที่สามารถระบุที่มาหรือสาเหตุ เริ่มต้นจากการเพิ่มความรู้ที่สามารถใช้ได้กับทุกหัวข้อ เรียนรู้วิธีการคิด, การลงมือและการนำเสนอ
พื้นฐานการไคเซ็นคุณภาพ ผู้สอนคนไทย/คอร์สภาษาไทย	10:00-17:00	สร้างขั้นตอน 3 ขั้น จากคำจำกัดความของคุณภาพผลิตภัณฑ์ ได้แก้ การป้องกันการหลุดรอดจากการควบคุมคุณภาพ การสร้างคุณภาพ และการป้องกันล่วงหน้า(Preventive) อธิบาย QC Story และ QC 7 tools จากพื้นฐานในลักษณะที่เข้าใจง่าย เรียนรู้จากกรณีศึกษา เพื่อเชื่อมโยงให้เห็นภาพการปฏิบัติจริงที่หน้างานมากขึ้น
วิธีการพื้นฐานของการไคเซ็นหน้างานเกี่ยวกับเครื่องจักรเป็นหลัก ผู้สอนคนไทย/คอร์สภาษาไทย	10:00-17:00	ภาพรวมของกิจกรรมTPM ตั้งแต่แผนกวางแผนเกี่ยวกับเครื่องจักร แผนกใช้งานเครื่อง แผนกบำรุงรักษา เป็นกิจกรรมไคเซ็นที่ทุกคนมีส่วนร่วม โดยมีเป้าหมายเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่องจักร อุปกรณ์ ให้สูงที่สุด เรียนรู้วิธีการและเครื่องมือสำหรับแต่ละเสาหลักของกิจกรรม TPM
พื้นฐานการควบคุมการผลิต ผู้สอนคนไทย/คอร์สภาษาไทย	10:00-17:00	เข้าใจความสำคัญและบทบาทของการควบคุมการผลิต ซึ่งถือเป็นขั้นตอนแรกของกิจกรรมการผลิต เรียนรู้การจำแนกระบบการควบคุมการผลิตหรือการใช้ทรัพยากรการผลิตอย่างมีสมเหตุสมผลในแต่ละระบบและการจัดทำแผนการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง สต็อคสินค้าคือความสูญเปล่า เรียนรู้วิธีการลดสต็อค ซึ่งถือเป็นส่วนหนึ่งของงานการควบคุมการผลิต
แนะนำเบี้องต้นเกี่ยวกับงานบุคคลเชิงกลยุทธ์ ผู้สอนคนไทย/คอร์สภาษาไทย	10:00-17:00	แผนกบริหารงานบุคคลจำเป็นต้องสร้างรากฐานที่สามารถมองอนาคตของฐานการผลิตและการดำเนินงานรายวัน ในหลักสูตรนี้จะได้เรียนรู้ทั้งในแง่ของประสิทธิภาพการทำงานที่ใช้เวลาสั้นและกลยุทธ์การบริหารงานบุคคลในอนาคต
พื้นฐานของการแก้ไขปัญหา (Problem Solving) ผู้สอนชาวไทย/อบรมด้วยภาษาไทย	1~2 วัน	เป็นหลักสูตรที่ใช้การคิดเชิงตรรกะขั้นสูง ตระหนักและจำแนกประเภทปัญหา รวมถึงจัดโครงสร้าง (วิเคราะห์และแยกย่อยองค์ประกอบ) ไปพร้อม ๆ กับกำหนดเรื่องราวเนื้อหาเพื่อทำการแก้ปัญหา ในหลักสูตรนี้ ก่อนอื่นจะได้เรียนรู้ว่า "ปัญหา" มีหลายประเภท จากนั้นจึงวิเคราะห์ "ปัญหา" ที่ได้กำหนดไว้และแยกย่อยออกเป็นองค์ประกอบต่าง ๆ ลองค้นหาองค์ประกอบที่เป็นกุญแจสำคัญของการแก้ไขปัญหา แล้วกำหนดเรื่องราวเนื้อหาของการแก้ไข
การนำเสนอทางธุรกิจ (การรายงาน) ผู้สอนชาวไทย/อบรมด้วยภาษาไทย	1 วัน	เรียนรู้เฟรมเวิร์กของ SDS และ PREP ฯลฯ ไปพร้อมกับฝึกอบรมให้สามารถจัดเตรียมเรื่องราวในเชิงโครงสร้างของปัญหาที่จะทำการแก้ไข ลองจัดทำเอกสารเนื้อหาสั้น ๆ และเรียนรู้ทักษะในการอธิบายอย่างกระชับและให้อีกฝ่ายเข้าใจง่าย
พื้นฐานของ PDCA (การบริหารจัดการประจำวัน) ผู้สอนชาวไทย/อบรมด้วยภาษาไทย	1~หลายวัน	หลักสูตรจะมุ่งเน้นไปที่ 2 หัวข้อคือ "วงจร PDCA ประจำวัน" และ "การบริหารจัดการเวลา“ เนื่องจากวัตถุประสงค์และเป้าหมายเป็นตัวกำหนดแผน จึงจะเริ่มจากอธิบายว่า “แผนงานที่ดีควรเป็นอย่างไร” และเรียนรู้วิธีจัดลำดับความสำคัญของงานไปพร้อม ๆ กับนำสิ่งเหล่านี้ไปสู่ระดับการปฏิบัติในหน้างาน สามารถลองผิดลองถูกด้วยประสบการณ์จริงในระหว่างที่ดำเนินหลักสูตรได้ด้วย
เวิร์กชอปเกี่ยวกับการปฏิบัติตามข้อกำหนด (รวมถึง การล่วงละเมิดทางอำนาจและการล่วงละเมิดทางเพศ) ผู้สอนชาวไทย/อบรมด้วยภาษาไทย	ครึ่งวัน~1 วัน	อบรมให้ความรู้แก่พนักงาน รวมถึงระดับผู้บริหาร เพื่อไม่ให้พวกเขากลายเป็นอุปสรรคต่อการเติบโตขององค์กรในอนาคต โดยจะได้เรียนรู้มุมมอง/เนื้อหา 2 เรื่องต่อไปนี้เป็นหลัก ①การปฏิบัติตามกฎหมายและข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง (ปฏิบัติตามกฎหมาย กฎระเบียบ/ข้อบังคับภายใน และจริยธรรมองค์กรอย่างเคร่งครัดทั่วถึง) ②การดำเนินการด้วยความซื่อสัตย์สุจริตโดยยึดถือค่านิยมและจริยธรรมที่ควรมีในฐานะที่เป็นนักธุรกิจและสมาชิกคนหนึ่งของสังคม

ผลงานสำคัญที่ผ่านมาของการฝึกอบรมแบบ order made

ทำเป็นคลาสที่เน้นเนื้อหาและเชื่อมโยงกับการแก้ปัญหาของหน่วยงาน

	ลูกค้า	หัวข้อ
บริษัทญี่ปุ่น	ผลิตชิ้นส่วนรถยนต์	อบรมผู้ประเมินระบบงานบุคคล
	ผลิตชิ้นส่วนรถยนต์	อบรมการคิดเชิงกลยุทธ์ / อบรมการพัฒนาศักยภาพ
	ผลิตอุปกรณ์ความละเอียดสูง	อบรมวิธีการจัดการเชิงสถิติและฝึกภาคปฏิบัติ
	ผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้า	อบรมความรับผิดชอบของหัวหน้าผู้ควบคุมหน้างาน / human skill
	ผลิตเคมี	อบรมการบำรุงรักษาเครื่องจักร
	ผลิตสินค้าเพื่อการพักผ่อน	อบรมภาษาญี่ปุ่นสำหรับคนไทยเกี่ยวกับศัพท์ที่ใช้ในงานของหน่วยงานหรือหน้างาน
บริษัทไทย	รัฐวิสาหกิจ	อบรม 5 ส และการไคเซ็นหน้างาน
	ผลิตวัสดุ	อบรม Concurrent Engineering
	ผลิตอาหาร-เครื่องดื่ม	อบรมการบำรุงรักษาด้วยตนเอง

สอบถามและขอคำปรึกษาเกี่ยวกับการการอบรม-Training

ไคเซ็นปัญหาหน้างานไปด้วยกัน จากการฟังบรรยายและฝึกปฏิบัติ

สำหรับ P-Course ที่ปรึกษาของ JMAC จะแนะนำพนักงานจากบริษัทของท่านเพื่อระบุปัญหาและแก้ไขปัญหาไปด้วยกัน โดยใช้หน้างานการผลิตและสายการผลิตที่กำลังมีการผลิตอยู่จริงเป็นสื่อการสอน คำแนะนำและการสนับสนุนของที่ปรึกษาJMAC นั้น ไม่ใช่แค่การสอนความรู้ IE เท่านั้น แต่ด้วยประสบการณ์ที่สั่งสมและความรู้ด้านการให้คำปรึกษา ประกอบกับการใช้ไลน์การผลิตของลูกค้าเป็นสื่อการสอน ทำให้ค้นพบสื่อการสอนที่ยังสดใหม่และจุดสำคัญของการไคเซ็น ซึ่งจะนำไปสู่ประสบการณ์แห่งความสำเร็จ

ปัญหาและความกังวลที่หน้างานเผชิญ

ต้องการปรับปรุงหน้างานการผลิต แต่กิจกรรมไม่คืบหน้าตามทฤษฎี

เป็นเพียงกิจกรรมที่ทำจบแค่ครั้งเดียว ไม่สามารถเชื่อมไปสู่สิ่งที่จะทำต่อไปอย่างต่อเนื่องได้

ไม่สามารถพัฒนาทรัพยากรมนุษย์ที่มีความรู้ (Knowhow)ในการไคเซ็น

ตัวอย่างโปรแกรมอบรมมาตรฐาน

การอบรมจะถูกออกแบบให้มีทั้งส่วนทฤษฎีและภาคปฏิบัติ

วันที่ 1
- พิธีเปิด
- การบรรยายภาพรวมเกี่ยวกับดำเนินการอบรม

วันที่ 2
- ศึกษาหน้างาน, กำหนดประเด็นปัญหาชั่วคราว
- ตรวจสอบระบบงาน, ตรวจสอบเป้าหมาย

วันที่ 3
- บรรยายวิธีวิเคราะห์ความสูญเปล่า (Loss) จากสภาพปัจจุบัน(1)
※ วิเคราะห์ความสูญเปล่า (Loss) การทำงานของหน่วยงาน

วันที่ 4
- ฝึกวิเคราะห์ความสูญเปล่า (Loss) จากสภาพปัจจุบัน(1)
- บรรยายวิธีวิเคราะห์ความสูญเปล่า (Loss) จากสภาพปัจจุบัน(2)
※ วิเคราะห์ความสูญเปล่า (Loss) จากการแบ่งภาระงาน

วันที่ 5
- ฝึกวิเคราะห์ความสูญเปล่า (Loss) จากสภาพปัจจุบัน(2)
- สรุปประเด็นปัญหาให้เป็นเชิงปริมาณ

วันที่ 6
- รายงานกลางเทอมให้กับผู้เกี่ยวข้องในงาน

วันที่ 7
- วิเคราะห์ความสูญเปล่า (Loss) จากสภาพปัจจุบัน

วันที่ 8
- วิเคราะห์ความสูญเปล่า (Loss) จากสภาพปัจจุบัน
- สรุปข้อมูล, จัดระเบียบประเด็นปัญหา

วันที่ 9
- จัดระเบียบประเด็นปัญหา
- ศึกษาหาไอเดียการไคเซ็น

วันที่ 10
- ศึกษาหาไอเดียการไคเซ็น
- ดำเนินการตามไอเดียไคเซ็นบางส่วน,วัดผลสัมฤทธิ์

วันที่ 11
- สรุปรายงาน
- รายงานผลลัพธ์การอบรมให้กับผู้เกี่ยวข้องในงาน

ประวัติความเป็นมาของหลักสูตรการฝึกอบรมวิศวกรการผลิต
(เริ่มต้น พฤษภาคม 1942)

Mr. Shigeo Shingo (※) ก็มาเป็นวิทยากรตั้งแต่ครั้งที่ 3

※ Mr.Shigeo Shingo: หลังจากสงครามจบลง ก็ได้เข้าร่วมบริษัทที่ปรึกษาสมาคมการบริการจัดการประเทศญี่ปุ่นในปี 1945 โดยเป็นที่ปรึกษาด้านการผลิต และในการให้คำปรึกษา Toyota Motor ได้มีการนำวิธี Single Minute Exchange of Die เข้ามาใช้เป็นครั้งแรก สหรัฐอเมริกาได้ก่อตั้ง The Shingo Prize ในปี 1988 เพื่อเป็นเกียรติแก่ความสำเร็จมากมายของเขา

ในคลิปวิดิโอนี้ บรรยายเป็นภาษาญี่ปุ่นเท่านั้น

สอบถามและขอคำปรึกษาเกี่ยวกับการอบรม-Training

JMAC นำเสนอการฝึกอบรมที่สามารถปรับแต่งแยกตามแต่ละระดับ แต่ละหัวข้อประเด็นปัญหาได้